CUTTING RULES
Contact us for help?
Contact with us through our representative or submit a business inquiry online.
Cutting Rules มีดไดคัท
ขนาดความหนาของ มีดไดคัท รุ่น HP กับรุ่น MM
การชุบแข็งของใบมีด
HP Plasma Hardened (ใบมีดคมชุบแข็งรุ่น HP)
คุณสมบัติ
- ความแข็งของคมมีดผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยระบบพลาสม่าในเตาอบสูญญากาศทำให้คมมีดขาวสว่าง
- คมมีดที่แข็งช่วยยืดอายุการใช้งานให้นานขึ้น เนื่องจากมีความแข็งในการตัดสูงถึง ~700 HV (~60 HRC)
เป็นเทคโนโลยีการชุบแข็งของ มาร์ติน มิลเลอร์เท่านั้น
ประโยชน์
- ผิวคมมีดที่เรียบลื่นและเงาวาวทำให้ตัดชิ้นงานได้จำนวนสูงกว่ารุ่นมาตรฐาน ตัวชิ้นงานเรียบเนียน
- ช่วยลดฝุ่น ขุย ได้อย่างเด็ดขาด
- สามารถดัดมุมองศาแคบ ๆ ได้
Through-hardened Cutting Rules(มีดชุบแข็งมาตรฐาน รุ่น MM)
คุณสมบัติ
- ความแข็งของคมกับลำตัวเท่ากัน คือ ~430 HV (~43 HRC)
- มีความสามารถในการดัดมุมได้ดีจากชั้นผิวอ่อนและเหนี่ยว ไม่แตกหักง่าย
ประโยชน์
|
การเลือกความแข็งของมีด
ลักษณะการเปิดคมมีด
A คมกลางชั้นเดียวหรือคมกลางต่ำ
AA คมกลางสองชั้นหรือคมกลางสูง
B คมข้างชั้นเดียวหรือคมข้างต่ำ
BB คมข้างสองชั้นหรือคมข้างสูง
องศาคมมีดมาตรฐาน 54๐
องศาคมมีดแบบพิเศษ 30,35,40,42,50,60
ลักษณะรุ่นของใบมีด และ คุณสมบัติ
รุ่นของใบมีด
คมปาดแบบทั่วไป
VIKING FLEX HP
VIKING FLEX HP+
VIKING CREASING RULE
VIKING SPECIAL RULE
คุณสมบัติ การนำไปใช้งาน
ตัดกระดาษแข็งและลูกฟูก พลาสติกแข็ง พลาสติกกรอบ
ตัดกระดาษ กล่องกระดาษลูกฟูกที่ต้องการตัดงานปริมาณมากๆ
สำหรับตัดประเก็น,อลูมิเนียมฟอยล์
- เส้นพับธรรมดา สำหรับกระดาษทั่วไป
- เส้นพับหัวโต สำหรับกระดาษหนาพิเศษ
สำหรับตัดบรรจุภันฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ เช่นเส้นคลื่น,เส้นปรุกาว,เส้นปรุ,เส้นซิป
ลักษณะของคมมีด
Shaved bevel รุ่นมาตรฐาน
มีลักษณะผิวของคมมีดเป็นเส้นขนานไปตามแนวคม เป็นเส้นตรงแนวเดียวกับตัวมีดออกแบบมาเพื่อให้ดัดได้ง่าย
ExtraSharp ES bevel รุ่นคมเจียร (ES)
ผิวคมมีดได้รับการเจียรเป็นเส้นตั้งฉากกับแนวคมเพื่อให้คมมีดมีประสิทธิภาพสูงสุด ช่วยลดแรงเสียดสี ช่วยลดฝุ่น,ขุย ที่เกิดจากการตัดชิ้นงาน เหมาะสำหรับงาน พลาสติก,ยาง,ลามิเนต
Supra Z (รุ่น ซูปร้าแซด)
Supra Z เป็นพัฒนาการล่าลุดของ มาร์ติน มิลเลอร์ ให้มีความพิเศษมากขึ้นโดยเพิ่มความแม่นยำความคมและคุณภาพผิว เหมาะสำหรับตัดชิ้นงาน บรรจุภัณฑ์พลาสติก,วัสดุที่มีผิวเคลือบลามิเนตและวัสดุที่มีผิวเคลือบอื่นๆ,สติกเกอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน สติกเกอร์ ต้องการความแม่นยำ ความคมชัดสูงสุด และความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุด คมมีดลักษณะนี้ได้ถูกออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดสี ทำให้ตัวชิ้นงานเรียบเนียน ยิ่งขึ้น ไม่เป็นฝุ่น ขุย
Molykote Mo (รุ่น โมลิโค้ท)
เป็นการเคลือบพื้นผิวบางๆด้วยฟิมล์ โมลิโค้ท เพื่อเติมเต็มให้พื้นผิวเรียบเนียน เหมาะกับการตัดวัสดุที่มีกาวในตัว ลดแรงเสียดทาน ลดฝุ่นขุย ที่เกิดจากการตัดได้อย่างเด็ดขาด
Microtop (รุ่น ไมโครท็อป)
รุ่น ไมโครท็อป เป็นพัฒนาการใหม่ล่าสุดของมาร์ติน มิลเลอร์โดยผสมผสานคุณสมบัติพิเศษของกระบวนการชุบแข็งระบบพลาสม่าที่ให้คมมีดแข็งแกร่งและเพิ่มลักษณะพิเศษของการเปิดคม
ข้อดีในการใช้งาน
- จากการออกแบบคมมีดแบบสามเหลี่ยมคู่ ทำให้ทนต่อแรงกดตัด การหนุนแบบเป็นได้ง่ายขึ้น
- ช่วยลด (Angel Hair) ถึงแม้ว่าจะผ่านการตัดปั๊มงานเป็นระยะเวลายาวนาน
•จากการเปิดคมแบบไมโครท็อป ทำให้การกระจายน้ำหนักของแรงกดตัดที่คมมีดสม่ำเสมอ ทำให้คมมีดคงความทนทาน
CREASING RULES (เส้นพับ)
ในงานไดคัท เส้นพับมีความจำเป็นอย่างยิ่ง สำหรับการขึ้นรูปของชิ้นงาน เพื่อให้ชิ้นงานมีรอยกดพับที่สม่ำเสมอไม่ทำให้กระดาษแตก ลักษณะเส้นพับ มีดังนี้
- เส้นพับหัวมนด้านเดียว (R) เส้นพับมาตรฐาน เนื่องจากลักษณะไม่ลาดเอียงไปทางใดทางหนึ่ง จุดกดพับอยู่ตรงกลางทำให้รอยพับสม่ำเสมอเท่ากัน คมชัด สวยงาม
เส้นพับหัวมน 2 ด้าน (RD) เป็นเส้นพับที่มีลักษณะการใช้งานเหมือนเส้นพับหัวมนด้านเดียวแต่มีความพิเศษสามารถพลิกใช้งานได้ทั้ง 2 ด้าน
- เส้นพับหัวโตมน (RT) ใช้สำหรับป้องกันรอยแตกข้างรอยพับ
- เส้นพับหัวเหลี่ยม (FRT) ใช้สำหรับย้ำรอยพับเพื่อให้ชิ้นงานพับง่าย พับ 180 องศา
- เส้นพับหัวหนุ่ย (PT) ใช้สำหรับชิ้นงานที่ต้องการแนวพับที่ขึ้นรูปได้ง่าย
Perforating Rules (เส้นปรุ Viking )เหมาะที่สุดสำหรับงานเส้นปรุหรืองานเส้นประเพื่อเอาไว้ฉีกเห็นได้ทั่วไปตามกล่องขนม เช่น กล่องกูลิโกะ
Combination Cut / Crease Rules (เส้นตัด-พับ Viking )เหมาะสำหรับงานพับไปมาหรือการเน้นรอยพับ
Wave Edge Rules ( เส้นคลื่น )เหมาะสำหรับงานตัดขอบกล่องให้เป็นคลื่น เพื่อป้องกันขอบบรรจุภัณฑ์บาดมือ
Zipper Rules ( เส้นซิป ) ใช้เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ฉีกได้ง่าย
Rotary Cutting Rules (มีดโรตารี่)
Types of Bevel (ลักษณะการเปิดคมมีด)
- A-XX เปิดคมกลางเจียรด้านเดียว
- AD-xx เปิดคมกลางเจียรสองด้าน
- B-xx คมข้าง เจียรข้าง
- T-xx คมข้าง